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洗涤过滤干燥三合一的问题分析
洗涤过滤干燥三合一的问题分析
洗涤过滤干燥三合一是新一代固液分离技术设备,过滤和洗涤在一个密闭容器内完成过滤、洗涤两道工序,解决了易燃、易爆、有毒产品的连续生产。降低操作人员的劳动强度,减少成品的损耗,防止对产品的污染,更符合“GMP”要求。
过滤和洗涤一体一般包括容器腔体、过滤底板和提升搅拌装置。物料在容器腔内和滤板上经过过滤洗涤后,通过搅拌装置加热真空干燥,并通过容器腔侧的出料口排出。它的作用是将固液混合的物料通过滤板过滤,将固料截留在滤板内,然后在真空环境中使物料脱水后排出,获得干燥产品。
洗涤过滤干燥三合一根据物料中所含的水分分为以下两种:
未束缚湿气:未束缚湿气是指物料润湿时所吸收的湿气,物料表面的孔隙水等与湿气直接接触的物料。由于其与材料的结合强度较低,很容易去除。
与水结合:包括材料细胞或纤维管壁和毛细管中所含的水。这种水又可分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。
其中,化学结合水主要包括结晶水,结晶水结合强度高,不易去除。除去结晶水的工艺不属于干燥工艺。物理和化学结合的水包括吸附、渗透和结构水,被吸附的水与材料结合较强,水可以吸附在材料的外表面,也可以吸附在材料的内表面,当被吸附的水结合后释放热量,去除它需要吸收热量,渗透水与物质的结合是由于物质组织壁内外溶解物质浓度的差异所产生的渗透压所致。结合强度相对较弱。水的结构存在于物质组织中,水结合形成胶体。机械结合水包括毛细水等,毛细水存在于纤维或小颗粒形成的湿材料中,其与材料的结合强度较弱。含有结合水的材料称为吸收材料,如木材、谷物、皮革、纤维及其织物、纸张、合成树脂颗粒等。含有未结合水分的材料称为非吸收材料,如铸造用型砂和结晶颗粒。就干燥的难度而言,非吸水性材料比吸水性材料更容易干燥。物料的结晶水是化学结合水,在干燥过程中无法去除。
当工作压力小于0.4mpa时,工作前必须从储液罐的气体压力口注入高于罐内压力0.1-0.2mpa的压力。过滤器的搅拌轴可以从滤布的顶部(cm-1.5cm)提升到*行程。但是,在没有必要的时候,它不应该被提高到最大高度。由于过滤器的搅拌轴是由顶部支撑的,所以轴的底部是不支撑的;同时,由于只支撑一端,也有可能在其他方面产生很大的压力(如果操作不当),在打浆、挤压、卸荷过程中失去平衡,甚至产生较大的振动。在排出过程中,将滤饼从滤芯上取下后,要彻底清洗活塞密封,确保表面没有固体颗粒残留。如果阀门不清洗,再次加料液时可能会泄漏。
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